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2024年9月27日 引起磨损的原因既有力学作用，也有物理和化学作用，因此，摩擦副材料、润滑条件、加载方式和大小、相对运动特性（方式和速度）以及工作温度等诸多因素均影响磨损量 2024年10月17日 1、表面粗糙度影响零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，磨损就越快。 2、表面粗糙度影响配合性质的稳定性。表面粗糙度：Ra，Ry 、Rz 的区别 金属磨损 表面处理 ...
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2024年7月16日 1. 磨损的定义. 金属摩擦表面相互接触过程中，表面不断发生损耗或产生塑性变形，使金属表面状态和尺寸发生改变的现象称为磨损。 磨损导致的材料损失可能以磨屑、碎片或颗粒的形式表现出来。 在摩擦载荷作用下，金 2021年8月25日 根据粘合强度、金属本体强度与切应力三者之间的不同关系，可以把粘着磨损分为四类： 粘着磨损的影响因素. （1）摩擦副材料性质的影响. 脆性材料比塑料材料的抗粘着能 金属材料失效分析之磨损失效
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2020年5月13日 磨损表现为表面不断有细小颗粒被分离出来而成为磨屑，以及在摩擦载荷作用下，金属表面性质（金相组织、物理化学性能、力学性能）和形状的（形貌和尺寸、粗糙度、表面层厚度）变化。 通常磨损过程是一个渐进的过 2017年3月10日 磨损是一个物体由于机械的原因, 即与另一固体的、液体的或气体的配对件发生接触和相对运动而造成表面材料不断损失的过程。研究磨损, 应该分析摩擦系统中基础件、配对 浅谈五大金属材料磨损派别 - 知乎
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硬质颗粒或表面上硬的凸体在摩擦过程中引起的材料脱落称为磨料磨损。 磨料磨损包括三种情况பைடு நூலகம்①在磨料中工作的零件，磨料对零件表面的作用。 如与泥沙接触的 2024年7月16日 金属磨损是指金属表面在相对运动中，由于摩擦、冲击、疲劳或化学腐蚀等作用，表面不断发生损耗或产生塑性变形，使金属表面状态和尺寸发生改变的现象。细说金属材料的磨损-深圳宝得金新材料科技有限公司
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可将金属材料摩擦磨损划分成3个与温度相关的区域：正常磨损区、水解吸的粉尘磨损区、氧解吸的粉尘磨损区。 通过实验得出，金属材料在500℃时，质量损失主要表现为摩擦表面的机械磨 动能相同时,特征区域的大小与动能构成有关:速度越大,磨损区域越大;质量越大,塑性变形区域越大。2.几种金属材料的冲击磨损损伤机理(1)弹性模量低的材料,对变形的抵抗能力差,容易发生剧烈的塑性损伤。而硬度低的材料,耐磨性差,使材料表面容易被磨损去除。几种典型金属和涂层的冲击磨损机理研究 - 百度学术
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2019年9月17日 对于大部分金属材料，材料的硬度提高往往伴随着塑性下降（不是绝对，但是是大部分），也就是说材料越来越脆，从而变得容易破坏。 非金属材料中，有些材料根本没有什么塑性，比如说冰块，石头，水泥块等，确实硬度越高越难以破坏。第一章 金属切削原理与刀具(三-刀具磨损与耐用度)-204. 刃倾角的选择刃倾角主要影响刀头强度和排屑方向。 负的刃倾 角使刀头强固，改善刀尖受力状况，使切屑排向已加 工表面，容易拉毛已加工表面；而正的刃倾角刀具易 损坏，使切屑排向待加工表面 ...第一章 金属切削原理与刀具(三-刀具磨损与耐用度)_百度文库
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2021年12月7日 金属强度越大越容易磨损 2013年6月13日 和砂型铸造相比，金属型铸造所用的金属型存在着导热性过强、无透气能力、铸型强度过高、无退让性及耐火性差等缺点，因此砂型铸造更容易保证 问题18: 铸件 耐磨性_ 百度百科 ...磨损是零部件失效的一种基本类型。通常意义上来讲，磨损是指零部件几何尺寸（体积）变小。 零部件失去原有设计所规定的功能称为失效。失效包括完全丧失原定功能；功能降低和有严重损伤或隐患，继续使用会失去可靠性及安全性和安全性。磨损（零部件失效的一种基本类型）_百度百科
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2016年2月24日 这个不对。很多金属越纯越不易腐蚀，是因为不纯的金属会形成原电池加速金属腐蚀，所以对某些金属来说，当微量的杂质的活泼性弱于该金属时，越纯越不易腐蚀，铁就是这样，纯铁很不容易腐蚀，而不纯的生铁（含C）很容易腐蚀，但杂质活泼性更强时，这个金属就不容易被腐蚀，因为先被腐蚀 ...金属强度越大越容易磨损 越大越好，如t过大，则切削用量过小，使生产率降低，加工成本提高；反之，若t 过小，则切削用量过大，又使刀具磨损加快，增加刀具材料的消耗和换刀、课堂：金属材料失效分析之断裂失效知乎 ...金属强度越大越容易磨损
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2013年4月8日 何家大少说得对，脆性高就是韧性低---容易断裂。 材料的疲劳强度时指材料在低于屈服极限的交变应力作用下，经过N次应力循环而不断裂的最大应力值。 这个概念字面上不是很好理解，通俗地说，如果材料受力是静态应力，常常受力达到强度极限（一般强度极限值超过屈服强度值）以后才会断裂 ...工件材料强度的影响 强度越高的材料，产生的切削力越大，切削时消耗的功 率越多，切削温度亦越高，刀具容易磨损。 因此，在一 般情况下，加工性随工件材料强度提高而降低。工件材料的切削加工性_百度文库
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刚度，强度，硬度，韧性有什么区别？机械工程师必 强度和硬度的关系： 对于金属，硬度和强度通常彼此相关，硬度越高，强度越大，有研究结果显示，对于合金钢，抗拉强度和布氏硬度之间有如下的关系：ts(mpa) = . #; hb。第章金属磨损_图文_百度文库2020年10月19日 无明显屈服现象材料的屈服强度定义 屈服强度：是材料发生屈服时的应力，亦即开始产生明显塑性变形时的最小应力，对于无明显屈服的金属材料，例如高碳钢，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服强度。 大多数 刚度，强度，硬度，韧性，延展性有什么区别？机械
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2021年4月7日 表面越粗糙，磨损 越严重。5 .2 对配合性质的影响。两构件配合，无非两种形式，过盈配合和间隙配合。对于过盈配合，由于在装配时，表面的峰顶被挤平，致使过盈量减小，降低了构件的连接强度；对于间隙配合，随着峰 2017年2月19日 晶粒越大，可以塞集的位错就越多，造成很小的应力在晶界处就容易放的很大，晶界处的应力促使下一个晶粒中的位错源开动产生位错引发变形的传递（位错源开动位错所需要的力要比位错运动所需要的力要大）。而晶粒越 为什么金属材料细化晶粒既可以提高材料的室温强
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前角是刀具刃部与工件表面接触时形成的角度，它的大小直接影响着切削时的切削力和切屑的形态。一般情况下，前角越大，切削力越小，切屑流动也更加顺畅。然而，过大的前角容易导致刀具刃部的磨损加快。2021年8月11日 根据粘合强度、金属本体强度与切应力三者之间的不同关系，可以把粘着磨损分为四类： 粘着磨损的影响因素 （1）摩擦副材料性质的影响 脆性材料比塑料材料的抗粘着能力高； 相同金属或互溶性大的材料摩擦副易发生粘着磨损，反之则不易发生粘着磨损；最全的金属材料失效分析（四）：磨损失效_表面
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2023年7月20日 综上，可得出刚度与强度都是在对于零件失效阶段的测量值，而刚度可以依靠应力来测量，强度可以依靠变形来测量，在应变过程中刚度在前一阶段而强度在后阶段，所以在零件失效的条件测量中，只要满足了刚度要求，在弹性变形阶段就可以抵抗足够的应力，而2016年4月22日 对金属材料进行切削加工的难易程度，称为切削加工性。如果材料易于进行切削加工，就称其切削加工性好。反之，则称其切削加工性差。一般来说，材料的硬度越高，切削力越大，刀具易磨损，允许的切削速度就越低，因而切削加工性也就越差。刀具材料的选择对金属材料的切削加工性有何影响 - 百度知道
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2019年8月10日 晶粒之间的“边界”叫晶界，晶粒越大-则晶界也越大，而“晶界”又类似于材料中的“裂纹”；那么晶粒越大则材料中的“裂纹”越大。 其次，晶粒内部的原子排列较为规则，容易产生“滑移”；而晶界上的原子排列较为凌乱，存在许多“位错”和“劈间”，使得原子面之间不易滑移和变形。2017年12月16日 硬度高,强度就一定高吗?强度是指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。也就是说，强度是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标。强度是机械零部件首先应满足的基本要求。机械零件硬度高,强度就一定高吗?_百度知道
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2016年4月18日 影响金属材料可切削加工性有工件材料的硬度、强度、塑性、韧性、导热系数等力学和物理性能。一般来说，工件材料的硬度越高，切削力越大，切削温度越高，刀具的磨损越快，切削加工性越差；同理，工件材料强度越高，切削加工性也越差。2017年10月12日 金属的强度、脆性、硬度、塑性、韧性相互联系，互为影响。硬度越大，塑性越弱、韧性越强。这是因为硬度越大，金属的分子间作用力强。而化学性能稳定，金属性就弱。硬度越小，塑性越强、韧性越弱。这是因为硬度越小，金属的分子间作用力弱。金属的强度、脆性、硬度、塑性、韧性，有什么关系？_百度知道
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2016年10月10日 同一成份的材料，由于热处理不同，虽然可以得到相同的静强度，但由于组织的不同，疲劳强度可在相当大的范围内变化。 在相同的强度水平时，片状珠光体的疲劳强度明显要低于粒状珠光体。同是粒状珠光体，其渗碳体 第6章-金属材料的表面摩擦与磨损-0-t1t1-t2t2-t3时间6.2 磨损 1. 磨损 磨损不仅是材料本身固有特性的表现, 更是摩擦学系统特性的反映。 因此, 磨损也具有条件性和相对性 磨损的这种特性和摩擦很相似, 因而也可用类似的表达式来表示, 即：w f ( x, s ...第6章-金属材料的表面摩擦与磨损_百度文库
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2024年1月26日 溶质原子与基体金属的价电子数相差越大，固溶强化作用越显著。05效果 屈服强度、拉伸强度和硬度都要强于纯金属；大 部分情况下，延展性低于纯金属；导电性比纯金属低很多；抗蠕变，或者在高温下的强度损失，通过固溶强化可以得到改善 ...2021年11月28日 摩擦表面的摩擦速度越高，所受的单位压力越大，则应越高;滚动磨擦表面比滑动磨擦表面要求粗糙度数值小。(3)对间隙配合，配合间隙越小，粗糙度数值应越小;对过盈配合，为保证连接强度的牢固可靠，载荷越大，要求粗糙度数值越小。表面粗糙度对零件的影响 - 知乎
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2016年8月16日 在无积屑瘤产生的切削速度范围内，切削速度 越大，变形系数 越小，主要是因为塑性变形的传播速度较弹性变形慢，切削速度越高，切削变形越不充分，导致变形系数 下降；此外，提高切削速度还会使切削温度增高，切屑底层材料的剪切屈服强度 因温度增高而工件材料在常温和高温下的硬度和强度越高，则在加 工中的切削力越大，切削温度越高，刀具耐用度越低，故 切削加工性就越差。 有些材料在常温下其硬度和强度并不 高，但随着切削温度的升高，其硬度和强度也提高，切削 加工性变差。工件材料的切削加工性_百度文库
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2019年6月3日 文材易通 1 晶粒尺寸对金属材料性能的影响 金属的晶粒越细，其强度和硬度越高。因为金属晶粒越细，晶界总面积越大，位错障碍越多，需要协调的具有不同位向的晶粒越多，使金属塑性变形的抗力越高。金属的晶粒越细，其塑性和韧性越高。金属的磨损与接触疲劳-(2) 粘着点强度比双方金属都低时，磨损 量小，摩擦面较平滑。 (3) 粘着点比双方金属都高时，剪断可发 生在摩擦金属的任何一方，较软金属的磨损量 大。金属的磨损与接触疲劳 - 百度文库
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